Jak wybrać kartoniarkę?

Na wybór maszyny pakującej ma wpływ wiele różnych czynników, a podjęcie decyzji nie zawsze jest łatwe. Jak wybrać kartoniarkę? Na co zwrócić uwagę, aby zakupić odpowiednie urządzenie, które okaże się wydajne i przystosowane do czekających je zadań? W tym materiale postaramy się odpowiedzieć na te pytania i rozwiać wszelkie wątpliwości dotyczące maszyn pakujących!

Jak działa kartoniarka?

Zacznijmy od tego, czym dokładnie jest owa maszyna. Kartoniarka formuje kartonik z płaskiego rozkroju, po czym umieszcza w nim produkt i automatycznie zamyka opakowanie. Kartoniarki są w stanie automatycznie wykonywać te czynności bez udziału operatora, co przekłada się na większą niezawodność oraz redukcję kosztów związanych z zatrudnieniem pracowników do pracy ręcznej.

Kartoniarki – zastosowanie

Kartoniarki są często wybierane do pakowania najróżniejszych towarów, ze względu na ich uniwersalność, szybki czas pracy i precyzję. Są powszechnie stosowane w wielu dziedzinach przemysłu. Sprawdzają się w branży:

• chemicznej,
• kosmetycznej,
• tekstylnej,
• spożywczej,
• farmaceutycznej,
• i innych.

Kartoniarki pełnią istotną rolę w procesie pakowania, zapewniając odpowiednią ochronę produktu poprzez umieszczenie go w kartoniku, który zabezpiecza wyrób podczas transportu i przechowywania. W zależności od potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa można wybrać sprzęt dopasowany do danego typu produktów – zarówno o stałej strukturze, jak i tych bardziej delikatnych, sypkich czy nieregularnych.

Po co inwestować w kartoniarkę?

Zakup maszyny może okazać się kosztowną inwestycją, zwłaszcza dla przedsiębiorstw, które dopiero wchodzą na rynek. Jednakże warto zastanowić się nad wyborem takiego sposobu pakowania wyrobów, bowiem kartoniarka znacząco usprawnia proces produkcyjny oraz skraca czas potrzebny na bezpieczne zapakowanie wytwarzanych towarów.

Dodatkowo istnieje opcja zakupu maszyny za pomocą leasingu. Rata może okazać się niższa od dotychczasowych kosztów ponoszonych przez pracodawcę w związku z zatrudnianiem pracowników do pracy ręcznej. W analizie inwestycyjnej warto uwzględnić kwestię dostępności dotacji unijnych dla przedsiębiorców. Dodatkowo warto wskazać wysoką jakość opakowań i powtarzalność produkcji przy użyciu kartoniarki naszej firmy, co przekłada się znacząco na gotowość przyjęcia zamówień dokonywanych przez sieci handlowe.

Innym aspektem są oszczędności w zakresie materiałów eksploatacyjnych i zmniejszonego ryzyka błędów wynikających z ręcznego pakowania. Automatyczne systemy kartonowania pozwalają na większą kontrolę nad całym procesem, co pozytywnie wpływa na jego efektywność i jakość.

Maszyna dostosowana do potrzeb

Wybór kartoniarki to sprawa bardzo indywidualna i w znacznym stopniu uzależniona od wymagań danej firmy oraz branży, w której dane przedsiębiorstwo działa. Nie bez znaczenia są także możliwości produkcyjne danej spółki, bowiem wielkość firmy wpływa na ilość wytwarzanych towarów. Im więcej powstaje produktów, tym wydajniejsza i elastyczna musi być maszyna pakująca. Każda dostarczona przez nas maszyna jest indywidualnie dostosowywana pod potrzeby produkcyjne klienta.

Dobór odpowiedniego modelu zależy też od rodzaju stosowanego opakowania – niektóre urządzenia lepiej sprawdzają się przy cienkich kartonach, inne radzą sobie z grubszym surowcem wymagającym większej siły formowania.

Sposób pakowania a wybór odpowiedniej kartoniarki

Jeśli Twoja firma produkuje produkty o nieregularnym kształcie, stojące lub sypkie, warto zastanowić się nad maszyną, która pakuje towary w tekturę o pionowym kształcie. Kartoniarka pionowa sprawdzi się w przypadku sypkich produktów, które muszą być wsypane bezpośrednio do kartonu. Do tego rodzaju kartoniarki zawsze są zintegrowane systemy dozujące.

Na uwagę zasługują również kartoniarki poziome, które sprawdzają się m.in. w przypadku produktów spożywczych. Polecamy wybór modelu horyzontalnego, jeśli towary mają być pakowane pojedynczo lub w zestawach, bowiem maszyny te mogą działać na oba sposoby. Urządzenia poziome cechują się szybkością pracy oraz dużą wydajnością. Doskonale sprawdzają się do pakowania na skalę masową towarów takich jak kosmetyki, leki, ciastka, środki czyszczące itp.

Na co jeszcze zwrócić uwagę przy wyborze kartoniarki?

Gdy już wiesz, w jaki sposób powinny być pakowane produkty, które wytwarza Twoja firma, pamiętaj, aby:

• zastanowić się, czy jest to konieczny wydatek – może nie produkujesz towarów na tak dużą skalę, aby inwestycja się zwróciła. Weź pod uwagę to, że maszyna wykorzystuje do działania energię, a także od czasu do czasu wymaga serwisu, co może generować dodatkowe koszty;
• przeznaczyć na nią odpowiedni budżet – najlepiej będzie zapoznać się z szacowanymi kosztami pakowania oraz utrzymania maszyny i na tej podstawie przeznaczyć na nią odpowiednią kwotę;
• wybrać miejsce, w którym stanie automat – wybierz przestrzeń odpowiednią do rozmiaru zamówionej maszyny;
• określić, czy oprócz kartoniarki potrzebne będą także inne sprzęty wspomagające proces pakowania, np. odbiorniki bądź transportery. Jeśli tak, to musisz liczyć się z dodatkowymi kosztami;
• zwrócić uwagę na dostępność serwisu producenta – infolinia serwisowa RADPAK jest dostępna od poniedziałku do niedzieli w godzinach od 07:00 do 22:00.

W zależności od typu produktów warto rozważyć wdrożenie systemów dozujących. Cały proces pakowania może być w pełni zautomatyzowany, jeśli zastosujesz kompleksowe maszyny pakujące, projektowane zgodnie z potrzebami swojej firmy. Dobrze dobrana kartoniarka, odpowiednio zintegrowana z pozostałymi elementami linii pakującej, ułatwia cały proces, pozwala zwiększyć wydajność i ograniczyć zużycie materiałów.

FAQ:

1. Jak wybrać maszynę do pakowania w kartony?

Przy wyborze urządzenia należy uwzględnić rodzaj pakowanych produktów, oczekiwaną wydajność, dostępne miejsce w zakładzie oraz sposób zamykania opakowań. Ważne jest także, by maszyna była dostosowana do specyfiki produkcji i mogła współpracować z innymi elementami linii pakującej.

2. Czym różni się kartoniarka pionowa od poziomej?

Kartoniarki pionowe lepiej sprawdzają się przy pakowaniu produktów sypkich lub nieregularnych, natomiast poziome są idealne do pakowania wyrobów w zestawach lub pojedynczo, przy zachowaniu dużej prędkości i powtarzalności.

3. Czy warto inwestować w kartonowanie zbiorcze?

Tak, zwłaszcza jeśli firma realizuje wysyłki hurtowe lub obsługuje sieci handlowe. Kartonowanie zbiorcze usprawnia kompletację zamówień, zmniejsza koszty pakowania jednostkowego i poprawia organizację transportu.